帶式壓濾機(jī)處理效率低出泥少的原因

帶式壓濾機(jī)處理效率低出泥少的原因：

一、工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響工藝因素對(duì)帶式壓濾機(jī)的影響是多方面綜合性的：

二、絮凝藥劑選擇：目前，聚丙稀酰胺（PAM）是污泥脫水領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛的絮凝劑，PAM可分為陽(yáng)離子型、陰離子型和非離子型，其中每一個(gè)離子型又可分為許多種分子量。因此，對(duì)不同的處理介質(zhì)，應(yīng)該選擇不同類(lèi)型不同品種的PAM。在定性選擇之后，還要進(jìn)行定量選擇，否則，非但達(dá)不到提高處理量之目的，甚至有可能造成污泥脫水根本無(wú)法進(jìn)行。

三、帶式壓濾機(jī)助凝藥劑選擇：不同行業(yè)的污水處理或不同處理介質(zhì)的污泥脫水，帶式污泥脫水設(shè)備所使用的絮凝藥劑有所不同，有時(shí)還需要添加必要的助凝藥劑。

四、藥劑溶解濃度、添加量：確定了藥劑的具體品種、型號(hào)，就要進(jìn)行溶解濃度、添加量與脫水效果、運(yùn)行成本等指標(biāo)對(duì)比的試驗(yàn)，以最終確定運(yùn)行成本相對(duì)最低、脫水效果相對(duì)最好、處理量相對(duì)最大的工藝指標(biāo)。

五、溶藥裝置能否保證藥劑熟化時(shí)間、熟化狀態(tài)為最佳、使帶式壓濾機(jī)連續(xù)生產(chǎn)性得以充分發(fā)揮，加藥裝置是否能夠保證藥劑的分子鏈不被破壞、藥劑的活性不被降解，使污泥形成足以承受一定壓力的絮體等，都是屬于工藝因素方面的問(wèn)題。

六、設(shè)計(jì)優(yōu)劣對(duì)帶式壓濾機(jī)處理能力的影響。

七、重力脫水區(qū)：絮凝污泥首先進(jìn)入重力脫水區(qū)，絮凝產(chǎn)生的游離水絕大部分需在該區(qū)被脫除。所以，重力脫水區(qū)是影響帶式壓濾機(jī)處理能力首當(dāng)其沖的主要因素之一。在帶式污泥脫水設(shè)備重力脫水區(qū)內(nèi)，絮體沉淀在濾帶之上，游離水需要通過(guò)絮體透過(guò)濾帶而脫除，這就給長(zhǎng)度有限的重力脫水區(qū)段增加了很大的負(fù)擔(dān)，要在整機(jī)尺寸和重力脫水區(qū)長(zhǎng)度不變的前提下最大地提高該區(qū)的效率。

八、楔型脫水區(qū)：隨著濾帶的運(yùn)轉(zhuǎn)，污泥進(jìn)入楔型脫水區(qū)，帶式污泥脫水設(shè)備楔型區(qū)兼有重力脫水和壓榨脫水的雙重作用，所以，楔型區(qū)亦是影響帶式壓濾機(jī)處理能力的主要因素之一。