帶式壓濾機(jī)選型參考與工作原理

 1 帶式壓濾機(jī)工作原理　　

入料為濃縮機(jī)底流經(jīng)管道混料器，泵人帶式壓濾機(jī)，絮凝劑在混料器前加入，與煤泥混合后進(jìn)人壓濾機(jī)?！　?/p>

帶式壓濾機(jī)有3個(gè)脫水區(qū)域。均勻分布于帶式壓濾機(jī)傳送帶上的物料首先進(jìn)入第一個(gè)脫水區(qū)域——自重區(qū);依靠絮凝劑的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮團(tuán)間滲出被脫掉;經(jīng)過(guò)自重區(qū)脫水的煤泥被傳送帶帶到機(jī)頭卸人第二個(gè)脫水區(qū)域——楔型區(qū)。在這一區(qū)域，上、下傳送帶距離逐步變小，煤泥受到上、下傳送帶的擠壓而脫水;隨后煤泥進(jìn)入第三個(gè)脫水區(qū)域——壓縮、剪切區(qū)。在這一區(qū)域，由于托輥的直徑減小對(duì)煤泥的壓力達(dá)到最大，上、下傳送帶迂回運(yùn)行產(chǎn)生了剪切力，強(qiáng)化了煤泥的脫水。經(jīng)壓縮、剪切脫水后的濾餅被帶到下傳送帶機(jī)頭，由刮刀卸人排料溜槽，整個(gè)煤泥壓濾、回收過(guò)程結(jié)束。　　

帶式壓濾機(jī)除可調(diào)速的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)整個(gè)傳送帶運(yùn)行外，還有傳送帶張力裝置、導(dǎo)向裝置和清洗裝置。　　

(1)張力裝置　　

上、下傳送帶各有一個(gè)張力總成，分別山2個(gè)風(fēng)箱和1個(gè)空氣調(diào)節(jié)器組成。風(fēng)箱安裝在壓濾機(jī)排放口一端的張力總成上，由壓縮空氣提供張力。調(diào)節(jié)器位于控制板上，負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)傳送帶張力。張力裝置要求供氣總壓力700kPa，上、下帶的張緊工作壓力一般在500-600kPa內(nèi)調(diào)節(jié)。　　

(2)導(dǎo)向裝置　　

傳送帶導(dǎo)向裝置亦采用氣動(dòng)控制，上、下傳送帶都有各自的導(dǎo)向裝置。其作用是保持傳送帶在運(yùn)行中不跑偏。導(dǎo)向裝置由導(dǎo)向臂與傳送帶邊的接觸距離監(jiān)視傳送帶的位置，由此位置決定是否觸發(fā)空氣汽缸?？諝馄椎男纬筛淖兺苿?dòng)一個(gè)導(dǎo)向輥來(lái)改變傳送帶的受力，凋整傳送帶保持中心位置。　　

(3)清洗裝置　　

傳送帶的清洗裝置安裝在上、下傳送帶上，其作用是清潔卸餅后殘留在傳送帶(濾布)上的煤泥，保持傳送帶的透水性能。所有的傳送帶噴淋裝置都裝有各自的“自凈”噴嘴，如發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，則通過(guò)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)一排毛刷清刷噴嘴，使噴嘴保持暢通。噴水管人水壓力要求690kPa。　　

上述裝置保持帶式壓濾機(jī)連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。脫水后的濾餅在機(jī)頭被刮刀不間斷地刮人排料槽，濾餅呈細(xì)小的碎塊狀。不同脫水區(qū)域的濾液與清洗水一道返回濃縮池。濾液中含有少量煤泥，正常情況下這部分煤泥比例很小，不會(huì)影響濃縮池的煤泥水沉降。

 　    帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)    　

帶式壓濾機(jī)在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上要考慮物料在濃縮機(jī)上停留時(shí)間的長(zhǎng)短與處理量的關(guān)系和與壓濾機(jī)帶速比的關(guān)系。其結(jié)構(gòu)形式大體有三種：一體機(jī)、分體機(jī)和組合機(jī)。將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)組裝在一個(gè)機(jī)架上，由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，稱為帶式濃縮壓濾一體機(jī);將帶式機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，有各自的基礎(chǔ)，分別由兩臺(tái)電機(jī)作驅(qū)動(dòng)力，稱為帶式濃縮壓濾分體機(jī);將帶式濃縮機(jī)與帶式壓濾機(jī)分別組裝在兩個(gè)機(jī)架上，分別由兩臺(tái)電機(jī)作動(dòng)力，既可分別安裝在各自的基礎(chǔ)上，也可組合在一起安裝在一個(gè)基礎(chǔ)上，這種機(jī)型稱為帶式濃縮壓濾組合機(jī)。　　

2處理能力與選型　

影響帶式壓濾機(jī)生產(chǎn)能力的因素，主要有濾帶的寬度，濾餅的厚度，和濾帶的速度。

2.1處理能力　　

濾帶的速度與物料在帶式壓濾機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間成反比，在某種程度上影響著濾餅的含水率，濾帶速度快，則擠壓過(guò)濾時(shí)間短，濾餅的含水率也就高，同時(shí)帶速對(duì)處理能力有直接影響;因此，在兼顧濾餅的含水率的基礎(chǔ)上，可適當(dāng)將帶速增大，以提高帶機(jī)的處理能力。計(jì)算帶式濃縮壓濾機(jī)的處理能力是采用反推法，即先算出設(shè)備的每小時(shí)濕泥餅產(chǎn)量，再折算成進(jìn)料量(也可折算成干泥產(chǎn)量)。下面的三個(gè)公式為其生產(chǎn)能力的理論計(jì)算方法?！　?/p>

2.1.1濾餅的產(chǎn)量　　W2=K?b?B?m?v?r　　(1)式中K--濾帶的有效寬度系數(shù)，一般其值取0.85;　　b--單位換算系數(shù)，為60;　　B--濾帶的寬度，m;　　m--濾餅的厚度，m;　　v--濾帶的速度，m/min;　　r--濾餅的濕密度，t/m3。　　

2.1.2污泥的處理量　　W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2　　(2)式中W1--進(jìn)泥量，t/h;　　W2--濾餅的產(chǎn)量，t/h;　　P1--進(jìn)泥的含水率，%;　　P2--濾餅的含水率，%?！　?/p>

2.1.3所需帶式壓濾機(jī)的數(shù)量　　n=Q/W1　　(3)式中Q--污泥總量，t/h;　　W1--單臺(tái)帶式壓濾機(jī)的處理能力，t/h?！　?/p>

2.2設(shè)備選型　　

例：某污水廠沉淀池的污泥產(chǎn)量為13000t/d，污泥的含水率為99.6%。若選用帶式壓濾機(jī)每天工作14h，應(yīng)為幾臺(tái)?設(shè)濾帶的寬度利用系數(shù)K為0.85，濾餅的厚度m為0.008m。　　

解：設(shè)壓榨脫水帶的運(yùn)行速度v為2.25m/min，濾餅的含水率P2為78%，濾餅的濕密度r為1.03t/m3，則其處理量為：　　W2=K?b?B?m?v?r=0.85×60×3×0.008×2.25×1.03=2.84(t/h)　　W1=(100-P2)÷(100-P1)×W2=[(100-78)÷(100-99.6)]×2.84≈156.2(t/h)　　n=Q÷W1=13000÷(156.2×14)≈6(臺(tái))　　因此應(yīng)為8臺(tái)(6用2備)　　

2.3各工序段主要脫水參數(shù)　　

設(shè)帶式濃縮壓濾一體機(jī)的處理能力為150t/h，根據(jù)實(shí)測(cè)及公式(2)分別計(jì)算各工序段的污泥含水率和產(chǎn)量見(jiàn)圖2，各工序段的脫水量與其脫水率見(jiàn)?！　?/p>

3設(shè)備調(diào)試　　

設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行與調(diào)試。首先以機(jī)架為準(zhǔn)，調(diào)整主傳動(dòng)輥，使其與機(jī)架呈90°的直角;再以主傳動(dòng)輥為基準(zhǔn)，調(diào)整其它幾個(gè)壓濾輥，使這些壓濾輥呈平行;再調(diào)整其余輥筒，使其與機(jī)架呈90°的直角;最后開(kāi)始設(shè)備的空運(yùn)轉(zhuǎn)，按濾帶跑偏方向調(diào)整輥筒。也就是說(shuō)如果濾帶向右跑偏則左側(cè)氣缸桿伸出，增加濾帶左側(cè)的摩擦力，濾帶就會(huì)向左側(cè)移動(dòng);如果濾帶向左跑偏右側(cè)氣缸桿伸出，增加濾帶右側(cè)的摩擦力，濾帶就會(huì)向右側(cè)移動(dòng);以左右跑偏量在5mm之間為準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備在空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾帶的左右跑偏量在3mm之間?！　?/p>

物料的預(yù)處理。一般是加兩種藥，第一種是無(wú)機(jī)絮凝劑，這種藥的作用是調(diào)整物料的pH值或使溶解在水中的物料析出凝聚。主要有電石渣、石灰等;第二種是有機(jī)絮凝劑，這種藥的作用是將析出凝聚的物料凝成大絮團(tuán)，將游離水和部分毛細(xì)水析出，使物料易于固液分離。在帶式濃縮機(jī)上有兩至三道平料器，一般情況下，物料能均勻地分布，特殊情況下須手動(dòng)調(diào)整;如果活性污泥的脫水性能好，可加大物料的處理量，將平料器提升，使濾餅的厚度增加;如果性能差一些，則可適當(dāng)減少物料的處理量，將平料器降低，使濾餅的厚度減小。調(diào)整楔形預(yù)壓段的角度，如果活性污泥的脫水性能好，可將其調(diào)整為3°;如果性能差一些，則可將其調(diào)整為5°～7°。調(diào)整壓濾機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為2～3m/min之間。調(diào)整濃縮機(jī)的帶速，如物料為活性污泥，則帶速為4～5m/min之間?！　?/p>

4結(jié)論　　

(1)用高效又節(jié)能的水中絮凝造粒技術(shù)對(duì)處理物料進(jìn)行預(yù)處理;　　

(2)具有耙式分料器、翻轉(zhuǎn)裝置和傾斜角的重力脫水段提高了重力脫水的效率，縮短了過(guò)濾時(shí)間;　　

(3)帶式壓濾機(jī)可以起到傳統(tǒng)濃縮池和濃縮機(jī)的作用，完全適用于城市污水處理廠的污泥脫水;　　

(4)組合式帶式濃縮壓濾機(jī)的優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使設(shè)備的占地面積小，使用靈活方便;　　

(5)因組合式帶式濃縮壓濾機(jī)可根據(jù)不同的物料調(diào)整帶速比，故既能適用于多種不同性質(zhì)的污泥脫水，又可提高帶式濃縮壓濾機(jī)的處理能力;　　

(6)應(yīng)用高效無(wú)堵塞的濾網(wǎng)沖洗裝置。